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不銹鋼焊接八項(xiàng)注意

* 來源: * 作者: admin * 發(fā)表時(shí)間: 2024/03/28 10:31:54 * 瀏覽: 27
不銹鋼焊接八項(xiàng)注意
       1.鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸
、有機(jī)酸
、氣蝕）、耐熱和耐磨性能
。通常用于電站
、化工
、石油等設(shè)備材料
。鉻不銹鋼焊接性較差
，應(yīng)注意焊接工藝
、熱處理?xiàng)l件等。
　　2.鉻13不銹鋼焊后硬化性較大
，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202
、G207）焊接
，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理
，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107
、A207）
。

　　3.鉻17不銹鋼

，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb
、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些
。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302
、G307）時(shí)
，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理
。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107
、A207）
。

　　4.鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)

，受到重復(fù)加熱析出碳化物
，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能
。

　　5.鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工

、化肥、石油
、醫(yī)療機(jī)械制造
。

　　6.鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型

。鈦鈣型可用于交直流
，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅
，故盡可能采用直流電源
。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊
。

　　7.焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)

，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1h（不能多次重復(fù)烘干
，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物
，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

　　8.為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕

，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右
，電弧不宜過長
，層間快冷，以窄焊道為宜
。

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